Lockout/tagoutOp de werklocatie is een cruciale procedure in veiligheidsbeheer. Het wordt voornamelijk gebruikt tijdens onderhoud, reparatie of reiniging van apparatuur. Door de energiebron te isoleren en waarschuwingen te markeren, voorkomt het toevallige opstart- of energie -afgifte, waardoor het personeelsveiligheid en de integriteit van de apparatuur wordt gewaarborgd.Lockout/tagoutis niet alleen een "voorgeschreven actie", het is zelfs een direct middel om risico's te elimineren door technische controle. Volgens statistieken, naleving vanLockout/tagoutKan mechanisch gerelateerde ongevallen met ongeveer 30%verminderen. Ondernemingen moeten het beschouwen als de kernverbinding van veiligheidsbeheer in plaats van een eenvoudige proceslast. 1. Het voorkomen van verkeerde werking: door sloten en tags op apparatuur of energie -isolatie -apparaten te installeren, die personeel duidelijk informeert dat de apparatuur onderhoud of wordt afgesloten, voorkomt het dat ander personeel de apparatuur starten of de energieschakelaar onbewust beheert, waardoor veiligheidsongevallen worden veroorzaakt door verkeerde beijking. 2. Bescherming van de veiligheid van werknemers: het kan ervoor zorgen dat tijdens de inspectie van apparatuur, onderhoud en andere activiteiten, energie betrouwbaar geïsoleerd is, het voorkomen van accidentele stroom, gastoevoer of startup, waardoor een veilige werkomgeving voor werknemers wordt geboden en het risico op onbedoelde letsel wordt verminderd. 3. Werkprocedures standaardiseren: deLockout/tagoutSysteem in het systeem "Three Regulations and Two Musts" vereist dat bewerkingen worden uitgevoerd in overeenstemming met de voorgeschreven procedures vóór het werk, waardoor de verantwoordelijkheden en stappen van elke link duidelijk worden gedefinieerd. Dit helpt bij het standaardiseren van werkgedrag, waardoor het werkproces rigoureuzer en ordelijker wordt en de veiligheid en betrouwbaarheid van het werk verbetert.
