Ontwikkeling van veiligheidswaarschuwingsetiket

Ontwikkeling van veiligheidswaarschuwingsetiket
Ontwikkelingsvooruitzichten voor veiligheidswaarschuwingsetiketten, etsmethode vergeleken met de traditionele mechanische stansmethode, met een korte productiecyclus, verander de grootte van de voordelen van handig en snel. De mechanische stansmethode moet hoge precisie ponsapparatuur en schimmelverwerkingsapparatuur hebben, de ontwikkelingscyclus tot 2 tot 3 maanden. Vanwege de bijzonderheid van de etswerkwijze heeft de complexiteit van de onderdelen niets te maken met de mate van gemak van verwerking, en de mechanische stansmethode om te gaan met complexe onderdelen om te leven zal de fabricage moeilijkheid verhogen, en sommigen kunnen zelfs niet verwerkt. Etsmethode hoeft alleen de film te ontwerpen, de nieuwe ontwikkeling kost minder. Etsmethode voor het vervaardigen van metalen delen zonder bramen, verander de magnetische eigenschappen van materialen, verwerkte producten na het gladde haar niet de geringste verandering is. Etsmethode voor grote hoeveelheden, grote verscheidenheid, grote vlakke oppervlak van de verwerking van dunne metalen materialen en metaalproducten op de oppervlakte-decoratie, maar geldt ook voor enkele stukken kleine batch proofing. Het wordt gebruikt in allerlei geïntegreerde schakelkabel en fluorescente displayscherm, rooster, micro-lading, geïntegreerde schakelkap, oppervlakmontage, soldeerplatenkarton en andere producten.
Ken jij de productiewijze voor veiligheidswaarschuwingslabels? Veiligheidswaarschuwing Tag in onze levens kan ons op vele plaatsen helpen, maar we kunnen bijna niemand denken aan een paar mensen hoe de methode te maken, de veiligheidswaarschuwingslabelfabriek van vandaag om te zeggen hoe de productiemethode ons allemaal begrijpt Wat over het:
1. Productontwerp: volgens de tekeningen zijn afbeeldingen of monsters om productgrootte, dikte, structuur, hoek en oppervlakte lettertype effecten te ontwerpen.
2. Mouldvorming: Na het afronden van de tekening door middel van de professionele driedimensionale software om het bestand te converteren, moet u beginnen met malvormen → schimmelvorming → schimmelvorming → testmodus → voltooien.
3. Injectieverwerking: de vorm die is geïnstalleerd op de spuitgietmachine voor het debuggen, let erop om het oppervlak effect te waarnemen om ervoor te zorgen dat het waarschuwingsetiket voor injectiespecies na het verwerken van batchproducten na het overhandigen.
4. Oppervlaktebehandeling: product blanco na het vormen van de oppervlakte kleur om toe te voegen, volgens het geprefabriceerde effect om het vereiste proces te selecteren. Zoals: elektroplating, spuiten, afdrukken, beeldhouwwerken en overige oppervlaktebehandeling, hier is geen voorbeeld. Voor een gedetailleerder productieproces, beweeg de referentiematerialen van het product van het injectieveiligheidswaarschuwingsmiddel door.
5. Verpakking: Na het afronden van alle processen na afloop van de noodzaak van injectie veiligheids waarschuwingsetiket producten om dubbelzijdig kleefstof te plakken, stickers gemakkelijk te installeren na gebruik (selecteer de ingestelde voet, gesp, schroefgat geïnstalleerde producten behalve). Plak het eindproduct na de test om slechte producten in de gekwalificeerde producten te voorkomen, waar het afgewerkte product in de verpakkingsverbinding is afgerond. Nadat u de inspectie één voor één zakde, kwantitatieve kleine kartonnen verpakking, en dan een kleine doosje verpakking.
Klik op de afbeelding App